在材料分析實驗室中，制備高質(zhì)量的金相試樣是觀察金屬微觀組織、評估材料性能的基礎。全自動金相試樣磨拋機以其高效、精準、可重復的操作優(yōu)勢，成為現(xiàn)代金相制備的關鍵。為確保試樣表面平整無劃痕、無變形，必須遵循
全自動金相試樣磨拋機的科學規(guī)范使用步驟。
1、開機前準備與環(huán)境檢查
將設備放置于平穩(wěn)、干燥、通風良好的實驗臺，確保電源電壓符合要求。檢查供水、供液管路連接是否牢固，排水口通暢。確認磨拋盤表面清潔，無殘留砂紙或織物碎片。佩戴防護眼鏡和手套，做好安全防護。
2、安裝磨拋耗材
根據(jù)工藝流程依次安裝所需耗材：
粗磨階段：粘貼粗粒度砂紙（如P180或P320）于磨拋盤上，確保平整無氣泡。
精磨階段：更換中細砂紙（如P800、P1200）。
拋光階段：安裝拋光織物（如絨布、尼龍布），并固定于盤面。
使用電磁或真空吸附方式確保耗材牢固。
3、裝夾試樣
將金相試樣嵌入夾持頭模具中，通常使用熱壓鑲嵌或冷鑲嵌樹脂固定，確保試樣表面與夾持面平行。旋緊夾持桿，施加適當壓力，防止磨拋過程中松動或脫落。
4、設置工藝參數(shù)
在觸摸屏控制面板上創(chuàng)建或調(diào)用預設程序，設定每步工藝參數(shù)：
轉速：粗磨可設較高轉速（300–600 rpm），拋光時降低至150–300 rpm。
壓力：根據(jù)試樣硬度設定（一般1–5 kg）。
時間：粗磨1–3分鐘，精磨2–4分鐘，拋光3–5分鐘。
給液：選擇對應液體（水、潤滑劑或金剛石拋光液），設定噴灑頻率。
5、啟動運行與過程監(jiān)控
啟動程序，設備將自動完成多步磨拋流程。運行中觀察磨拋狀態(tài)，確保液體均勻噴灑，無異常振動或噪音。嚴禁在運行中打開防護罩或調(diào)整夾持頭。
6、試樣取出與清潔
程序結束后，關閉設備，取下試樣并用清水沖洗干凈，超聲波輔助清洗可去除殘留顆粒。檢查表面質(zhì)量，必要時進行顯微鏡復檢。清潔磨拋盤和夾持頭，為下次使用做好準備。
更新時間：2025-08-25
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